為了保證不銹鋼法蘭機械精密度，必須確保每一個不銹鋼法蘭構件都有一定的生產加工及安裝精密度。除此之外，零件應具有一定的彎曲剛度，以確保在作業負載下能夠滿足精度等級，零件還應當具有很高的耐磨性能，以堅持不懈精密度。此外，在設計時，需要考慮不銹鋼法蘭會用一段時間，精密度減少后，可以調節、維修更換新一些零件，使精密度獲得修復。
提升不銹鋼法蘭的機械精度：
根據需求有效確定全部法蘭的橘色規定。無須剖析各部位的偏差對整個測量精度危害，從測量精度視角挑選有效的機器機殼材料結構。
在結構規劃中，不銹鋼法蘭的所有構造和細節零件的詳盡工序構造都會對精密度產生一定的危害。在設計時，必須對危害測量精度多種要素開展全 面分析，依據全部需要對不銹鋼法蘭的所有零件明確提出精度等級，尤其要注意對精密度影響較大的一些重要零件。
必須確定零部件的尺寸大小外形的精度等級，容許有偏差。除此之外，也有各種力產生的影響，如二次負載、作用力、慣性力矩、生產加工及安裝等。需要考慮生產效率相對較低的。如何控制精密度，及其發熱量、震動等多種因素。
不銹鋼法蘭是強度低、耐磨性能好的原材料，如高碳鋼、鋁合金型材等，強度低、耐磨性能好，切割時不容易斷屑，不易導致切削沉積，危害生產加工表層質量。
因而，生產加工不銹鋼法蘭原材料常選用大偏角、高速切削或者大偏角、低速檔、用切削油鉆削。還可以在數控刀片上切削出斷屑槽，提升切削刃和刃口的切削品質。除此之外，針對高碳鋼，終止淬火工藝以細化晶粒;針對鋁合金型材，冷變形用以提升原材料的強度和提高這種原材料的可加工性。
不銹鋼法蘭是硬度大、公差差原材料，如中碳鋼、調質鋼、生鐵等，硬度大、公差差，造成切削速度大、功能損耗高、銑刀易損壞。因而，生產加工這種原材料常選用耐磨性能高、偏角和主偏角小、切削用量低YG、YT和YW硬質合金刀具。此外，對有灰口鑄鐵不過關，能夠中止高溫退火解決;針對硬可鍛鑄鐵、中碳鋼和調質鋼，挑選退火處理，從而降低強度，改進機械加工制造特性。