非標法蘭是管道系統中實現開關和流量控制的部件，廣泛應用于石油、化工、冶金、水電等諸多領域。眾所周知，非標法蘭技術是密封結構，密封材料是橡膠和聚四氟乙烯。但由于其結構特點的限制，只能用于高溫、高壓、耐腐蝕、耐磨損等環境。
鍛造非標法蘭之前，可以根據鍛件質量和數量多少來自由選擇鍛造方法。自由鍛造的工具和設備很簡單，通用性強，因此成本低。和鑄造毛坯相比較，自由鍛彌補了縮孔、氣孔等一些缺陷，還能使毛坯具有很高的力學性能，鍛件形狀簡單，操作也較為靈活。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘、水壓機等等，適合大中小型非標法蘭的生產，生產率很高，操作也較為簡單，很容易實現機械自動化。
然而，在非標法蘭的使用中仍然存在以下問題：
1.由于軟、硬樁圈固定在閥板上，閥板經常打開形成密封面的沖蝕，金屬軟密封直接影響密封性能。
2.限制結構條件不符合結構尺寸的閥門，因為閥板整體結構太厚，流阻太大。
3.由于三偏心結構的原理和在閥座密封面之間傳遞扭矩的閥板的正向流動狀態，壓力越高，介質密封越緊密。當逆流介質和介質壓力增大時，閥板與閥座之間的正壓小于介質壓力，密封開始泄漏。這點大家一定要注意。非標法蘭在很多場合并不使用。比如某設備筒體法蘭的工作壓力只有0.3MPA，如果你覺得沒必要用0.6MPA的國標法蘭，可以自己設計一個小而薄的非標法蘭。那么，如何制作零泄漏的不銹鋼非標法蘭?
目前很多不銹鋼非標法蘭都采用小而緊湊的結構，同時采用的連接是對焊，既節省了空間，又減輕了法蘭的重量。更重要的是，它保證了連接處不會出現泄漏。同時，墊圈已被密封圈鎖取代，這確保了密封面的匹配，并防止意外泄漏。
在石油行業中，法蘭的應用非常廣泛，其中非標法蘭已經成為石油天然氣行業重要的密封技術，成本低，效率高，但同時也帶來了其他缺點，包括傳統的密封，依靠對焊進行連接。
然后設計出一種體積小、重量輕的新型法蘭，易于焊接，不會對不銹鋼非標法蘭表面產生應力，從而長期保證質量和功能。